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                  預防開關電源適配器中片式元件開裂

                  發布時間:2021.08.19 15:27 瀏覽次數:83
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                  預防開關電源適配器中片式元件開裂
                  開關電源適配器BOM材料清單里包含許多片式元件,在SMT組裝生產中,片式元器件的開裂常見于多層片式電容器(貼片電容),貼片電容開裂失效的原因主要是由于應力作用所致,包括熱應力和機械應力。電源適配器生產過程中,片式元器件開裂經常出現于以下一些情況:
                  1.采用貼片類電容的場合:對這類電容來說,其結構由多層陶瓷電容疊加而成,所以其結構脆弱、強度低、極不耐熱與機械力的沖擊,這一點在波峰焊時尤為明顯。
                  2.在貼片過程中,高速貼片機Z軸的吸放高度,特別是一些不具備Z軸軟著陸功能的貼片極,吸收高度由片式元件的厚度而不是由壓力傳感器來判定,故元件的厚度公差會造成開裂。
                  3.開關電源PCB板焊接后,若PCB上存在翹曲應力,則會很容易造成元件的開裂。
                  4.為方便生產過程,提高產量,開關電源的PCB通常是拼板的,分板時的應力也會損壞元件。
                  5.ICT測試過程中,機械應力造成器件開裂。
                  6.電源適配器組裝過程緊固螺釘產生的應力對其周邊的片式元件造成損壞。
                  為預防開關電源中片式元件開裂,可以采用以下措施:
                  1.認真調節焊接工藝曲線,特別是升溫速率不能太快;
                  2.貼片時保證貼片機壓力適當,特別是對于厚板和金屬襯底板,以及陶瓷基板貼裝片式電容等脆性器件時要特別關注;
                  3.注意開關電源PCB拼版時的分板方法和割刀的形狀;
                  4.對PCB的翹曲度,特別是其在焊接后的翹曲度,用進行有針對性的矯正,避免大變形產生的應力對器件的影響。
                  5.開關電源適配器設計中,在對PCB布局時片式器件應避開高應力區域。

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